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矿用液压吊装机吊臂的受力分析

    吊装机属于起重机械设备，常常应用于矿业、交通运输业、工业、建筑业等工程建设领域，例如在大型建筑构件与设备的安装、大量工程材料的垂直运输与装卸以及抢险救援等领域，样样都离不开起重机。这类吊装起重机械设备的广泛应用，能有效地降低劳动强度、节省人力物力、降低建设成本、实现施工机械化。

目前，现代煤矿的开采方向是大采高、高效率、综合化和自动化，有效地推动了国民经济发展。亟待将吊装起重机械应用于煤矿井下，小型设备吊装，于是某公司设计出了某型号矿用液压吊装机。矿用液压吊装机不能单独使用，高空设备吊装，而是与辅助绞车、乳化液泵站、轨道等设备配套使用，主要用于采掘机械工作面设备的整机安装、部件安装以及部件回撤工作，例如完成转载机、综掘机、采煤机、破碎机、带式输送机机尾等安装及拆卸工作。矿用液压吊装机能够有效提高工效、减轻笨重的体力劳动、保护生产人员和设备的安全，更好地为煤矿创造经济效益。

吊臂是矿用液压吊装机的重要受力构件，吊臂的性能直接影响到矿用液压吊装机的大幅度和高起升工况。采用传统力学方法设计计算吊臂时，不但计算过程比较复杂、计算量过大，而且经过简化和假设计算得到的结果与实际情况有一定的误差。通常情况下，传统的方法就是依靠增大安全系数来保证矿用液压吊装机的使用安全性，这无疑会增加吊臂质量，工作中笨重不堪，吊臂中材料不能被充分利用，历城区设备吊装，这必然对吊装机底盘造成不利影响，设备吊装安装，增加底盘压力，进而对整机性能也是无益的。

转体吊装施工法

转体施工法的特点是从拱顶处将主拱圈分开，在桥跨下面或两岸进行本应在高空作业的主拱圈拼装，待拼装主拱圈完成后，运用合理的转盘结构及摩擦系数很小的滑道，就地把拱圈旋转成拱。可分为三种施工方法：竖向转体施工、平面转体施工和平—竖结合的转体施工法。

当拱桥主桥的跨度大、精度要求高时，亦或桥址处的河流航道航运繁忙，为了确保拱肋的制造质量和成桥线形，尽量减少不确定因素的影响，综合考虑当地的水文、地质、通航等情况，采用转体施工法施工。转体施工法的指导思想是利用主拱拱肋、拱座、扣索、塔柱撑脚组成转动体系。

对于钢箱拱桥，其有着抗扭转刚度大的钢箱截面，因此施工中结构有了良好的强度保障，很符合转体施工方法的适用特点，应该结合实际情况在施工过程中选择平面转体施工、竖向转体施工和平—竖结合的转体施工法。